




壓榨出原蔗汁與滲出汁合并成混合汁送清凈處理。從滲出器出來的蔗料稱濕蔗渣,水分約百分之85,入脫水設備脫水,將水分降至百分之50以下,送鍋爐作燃料或作其他工業(yè)原料。脫水設備所得稀汁稱脫水汁,通常經(jīng)加入磷酸、石灰和加熱等化學、物理方法清凈處理,清汁導回滲出器以助萃取和多回收糖分。滲出法糖分抽出率與壓榨法大體相同。
蒸發(fā)之后就是煮糖了,這是整個制糖流程中神奇的一個環(huán)節(jié)。在這個環(huán)節(jié)中,煮糖罐會被抽成真空,并放入很多小小的糖種。糖種是糖的小晶粒。成品原糖就是在它們的基礎上長大而成。糖種可以由糖廠直接從外部購買,或用磨粉機磨出來,也可以來自于煮糖產(chǎn)物的重復利用。一般來說,糖廠在剛建立的時候多使用前兩種方式來獲取糖種,而在正常生產(chǎn)后就多用一種方式了。

把原糖稱重、打包后,有的會變成飲料的原料,有的會在加工后被做成各種美味佳肴送到我們的餐桌上,還有的則會經(jīng)過一系列糖果制造的工序做成花花綠綠的糖果。
誰能想到看似普通的白糖居然需要這么多道工藝才能跑到我們的餐桌上!而為了讓工藝流程更加透明、可控,制糖業(yè)的工業(yè)自動化水平也越來越高。在煮糖這個關鍵的環(huán)節(jié)中,經(jīng)過無數(shù)次實驗,制糖行業(yè)的工程師們發(fā)現(xiàn),當過飽和度保持在1.0和1.2之間時,糖能夠穩(wěn)定析出,糖晶寶寶也就能夠穩(wěn)定長大。但是,保持過飽和度是非常困難的。